ro反滲透膜系統(tǒng)停機問題-停運ro反滲透膜系統(tǒng)
1、需要用產(chǎn)水或高品質(zhì)的進水沖洗整個系統(tǒng)，以便將高含鹽量的濃水從壓力容器和反滲透膜元件內(nèi)置換掉，直到濃水出水電導接近進水電導，沖洗應在約3.0bar（43.5psi）低壓下進行，高流量有利于提高沖洗效果，但不應使陶氏ro反滲透膜元件或壓力容器兩端的壓差超過最高規(guī)定值。
2、低壓沖洗進水中不應含有用于預處理的化學藥品，尤其不能含有阻垢劑，因此，沖洗前應停止加藥（沖洗采用預處理產(chǎn)水時，為了預處理產(chǎn)水合格，仍需投加降低SDI，脫除余氯等氧化劑的化學藥品）。
3、沖洗結(jié)束之后，應完全關(guān)閉進水閥，如果濃水排放口低于壓力容器，應在高于壓力容器的濃水管線上，引入空氣破壞虹吸作用。
4、當系統(tǒng)須停運48小時以上時還應注意：
（1）防止膜元件干燥，元件干燥后會出現(xiàn)產(chǎn)水量的不可逆下降。
（2）采用適宜的保護措施防止微生物滋生或每24小時進行定期沖洗。
（3）應避免系統(tǒng)受極端溫度的影響。
ro反滲透膜系統(tǒng)不作任何防止微生物生長保護措施的最長停運時間為24小時，如果無法做到每隔24小時沖洗一次但又須停運48小時以上時，可采用化學藥品進行封存。
ro反滲透膜系統(tǒng)停機問題-因意外等情況導致系統(tǒng)停機
1、當高壓泵停運而進水和濃水又沒有采用低壓產(chǎn)水沖洗置換時，高鹽度的ro反滲透膜處理系統(tǒng)會因自然滲透出現(xiàn)停機產(chǎn)水回吸，從清洗角度分析，一定程度的產(chǎn)水回吸有利于強迫運行時沉積的污染物從膜面上浮起。
2、過量的產(chǎn)水回吸可能會導致復合膜片分層，復合層從多孔支撐層上剝離開來，造成反滲透膜的復合結(jié)構(gòu)物理破壞。因此，無論何時何地都須將這類產(chǎn)水回吸通量控制在8.5L/m2h（5GFD）以下，特別應該限制在ro反滲透膜系統(tǒng)濃水端的產(chǎn)水回吸速率，限制產(chǎn)水回吸的實用方法是在產(chǎn)水管線上安裝高質(zhì)量的止回閥。
3、如果存在產(chǎn)水回吸，還須提供足夠的產(chǎn)水回吸補充量完成產(chǎn)水回吸，以避免反滲透膜元件內(nèi)吸入空氣。
4、如果產(chǎn)水管線在運行和系統(tǒng)停機時帶壓，ro反滲透膜元件就可能會遭遇靜態(tài)的產(chǎn)水背壓。為了避免因背壓產(chǎn)生膜片復合層的剝離破壞，任何情況下，凈背壓不得高于0.3bar（4.35psi），應務(wù)必在產(chǎn)水管線上設(shè)置止回閥或自動排放閥保護膜系統(tǒng)。
5、停電或系統(tǒng)因報警等急停，此時尤其應當認真對待產(chǎn)水回吸和背壓問題。
