如果某一壓力容器表現(xiàn)出比同一段其它壓力器更高的產(chǎn)水濃度，應(yīng)該探測(cè)該壓力容器內(nèi)的反滲透膜元件性能，本文所介紹的探測(cè)陶氏反滲透膜元件故障的方法允許在線無需拆下膜元件，在壓力容器內(nèi)就可確定故障的位置。
探測(cè)法采用一根約1/4英直徑塑料管插入整個(gè)陶氏膜組件的產(chǎn)水中心管內(nèi)，如圖1所示，它需要斷開被測(cè)外殼的產(chǎn)水管與總產(chǎn)水管的接管或卸下壓力容器另一端的產(chǎn)水出口堵頭。如果沒有拆開與產(chǎn)水總管的連接，則應(yīng)確保其它壓力容器的產(chǎn)水不會(huì)影響探測(cè)反滲透膜的其他工作。
當(dāng)RO反滲透膜系統(tǒng)以正常操作條件運(yùn)行時(shí)，從壓力容器產(chǎn)水中心管內(nèi)初始分流出來的水樣是沒有代表性的，應(yīng)等待幾分鐘，使探測(cè)引水管得到?jīng)_洗，系統(tǒng)達(dá)到平衡，然后從探測(cè)管流出來的產(chǎn)水TDS數(shù)值可由手持式儀表進(jìn)行測(cè)定，并作數(shù)據(jù)記錄，它能反映出該位置陶氏反滲透膜元件的產(chǎn)水TDS值，探測(cè)管應(yīng)從最深處拉出6英寸（根據(jù)不同外殼品牌而異），以測(cè)定壓力容器端板和膜元件間適配器（俗稱手榴彈）處的產(chǎn)水電導(dǎo)率，然后再拉出8英寸，測(cè)定出該處的產(chǎn)水電導(dǎo)率，按此間隔獲得產(chǎn)水電導(dǎo)的分布規(guī)律如圖1所示，取樣的位置間隔須為8英寸（200mm），以便每組中的第五個(gè)產(chǎn)水取樣對(duì)應(yīng)于兩個(gè)陶氏反滲透膜組件間的內(nèi)接頭。
這種測(cè)量方法可以測(cè)量每一反滲透膜組件的多處數(shù)據(jù)，并同時(shí)檢查了所有的內(nèi)接頭和適配器的“O”形圈。因此在測(cè)量時(shí)應(yīng)在取樣管上做上記號(hào)，以便快速找到所需的取樣位置。
圖1產(chǎn)水電導(dǎo)率分布規(guī)律
從容器的進(jìn)水端到濃水端，正常產(chǎn)水的電導(dǎo)率分布顯示平衡的增高態(tài)勢(shì)。若出現(xiàn)非正常的偏離這一分布規(guī)律就可以確定高漏鹽率故障的位置。“O”形圈故障一般會(huì)反映出對(duì)應(yīng)于內(nèi)接頭或適配器處的電導(dǎo)率變化曲線上有一個(gè)突然變化。而其它位置的電導(dǎo)率顯著增加說明相應(yīng)陶氏反滲透膜元件存在故障。
